Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия

ГОСТ 21428-75

Группа Е43

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ МЕДНЫЕ
С ТЕМПЕРАТУРНЫМ ИНДЕКСОМ 155

Технические условия

Enamelled copper round wires with temperature index 155. Specifications



ОКП 35 9117 0100

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.93*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). -
Примечание изготовителя базы данных.


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР.

ИСПОЛНИТЕЛИ

Зарина Н.А.(руководитель темы)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.12.75 N 4047

3. Периодичность проверки - 5 лет.

4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 317-3 (1978)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8865-70

2.15

ГОСТ 10519-76

2.15

ГОСТ 14340.7-74

4.2

ГОСТ 14340.10-69

2.11; 2.12

ГОСТ 15150-69

5.3; 5.4

ГОСТ 26615-85

2.1а; 3.1; 4.1; 5.1


6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1978 г., августе 1979 г., мае 1981 г., мае 1982 г., июне 1987 г.; Пост. N 2549 (ИУС 4-78, 9-79, 8-81, 9-82, 10-87).

7. Срок действия продлен Постановлением Госстандарта от 25.06.87 N 2549 до 01.01.93.


Настоящий стандарт распространяется на медные круглые провода марки ПЭТ-155, предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Номинальные диаметры проволоки, предельные отклонения проволоки проводов, минимальная диаметральная толщина изоляции и максимальные диаметры проводов должны соответствовать указанным в табл.1.

Коды ОКП и КЧ приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Таблица 1


мм

Номинальный диаметр проволоки

Предельные отклонения проволоки провода

Минимальная диаметральная толщина изоляции

Максимальный диаметр провода

(0,060)

±0,003

0,010

0,081

0,063


0,085

0,071

0,095

0,080



0,105

0,090



0,117

0,100

0,015

0,129

0,112



0,143

(0,120)

0,153

0,125

0,159

(0,130)

0,165

0,140



0,176

0,150

0,020

0,190

0,160



0,199

0,170


0,210

0,180

0,222

0,190



0,234

0,200



0,245

0,210

0,025

0,258

0,224



0,272

0,236

±0,004

0,285

0,250


0,301

0,265

0,319

0,280


0,334

0,300

0,355

0,315



0,371

0,335

0,030

0,393

0,355



0,414

0,380

±0,005

0,441

0,400


0,462

0,425


0,489

0,450



0,516

0,475



0,543

0,500

0,035

0,569

0,530

±0,006


0,601

0,560

0,632

0,600

0,676

0,630


0,040

0,706

0,670

±0,007


0,749

(0,690)*

0,770

0,710

0,790

0,750

±0,008


0,832

(0,770)*

0,854

0,800

0,885

(0,830)*

±0,009


0,916

0,850

0,937

0,900

0,990

(0,930)*

±0,010


1,020

0,950

1,041

1,000


0,050

1,093

1,060


1,155

(1,080)*

±0,011

1,176

1,120

1,217

1,180

±0,012


1,279

1,250

±0,013


1,351

1,320


0,060

1,423

1,400

±0,014

1,506

(1,450)*

±0,015

1,557

1,500

1,608

(1,560)*

±0,016

1,670

1,600

1,711

1,700

±0,017

1,813

1,800

±0,018

0,070

1,916

1,900

±0,019

2,018

2,000

±0,020

2,120

2,120

±0,021


2,243

2,240

±0,022


2,366

2,360

±0,024

2,488

(2,440)*

±0,025


2,570

2,500

±0,025


2,631


Примечания:

1. Провода с номинальными размерами проволоки, указанными в скобках, в новых разработках не применять.

2. Провода с номинальными размерами проволоки, указанными в скобках со звездочкой, в новых разработках не применять. Допускается по согласованию с разработчиком применять эти провода для серийных изделий, разработанных до 01.01.81.

1.2. Провода должны быть намотаны на катушку одним отрезком. Минимальная масса отрезка провода должна соответствовать указанной в табл.2. По согласованию предприятия-изготовителя и предприятия-потребителя допускается сдача отрезков массой, менее указанной в табл.2.

Таблица 2

Номинальный диаметр проволоки, мм

Масса отрезка провода, г, не менее

0,06; 0,063

20

0,071 до 0,09 включ.

50

Св. 0,09 " 0,14 "

100

" 0,14 " 0,18 "

200

" 0,18 " 0,25 "

300

" 0,25 " 0,38 "

400

" 0,38 " 0,63 "

500

" 0,63 " 0,83 "

1000

" 0,83 " 1,56 "

2000

" 1,56 " 2,50 "

3000


1.3. Расчетная масса 1 км провода приведена в приложении 4.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

Пример условного обозначения провода, изолированного лаком, с номинальным диаметром проволоки 1,25 мм:

Провод ПЭТ-155-1,25 ГОСТ 21428-75


(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 26615-85, настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.1. Проволока должна быть равномерно покрыта сплошным слоем эмалевой изоляции.

Поверхность проводов должна быть гладкой, без пузырей и инородных включений.

На поверхности провода допускаются единичные наплывы при условии, что провод удовлетворяет всем требованиям настоящего стандарта. В месте наплыва диаметр провода не должен быть более максимального диаметра на значение удвоенной минимальной диаметральной толщины изоляции.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.2. Относительное удлинение проводов при растяжении до разрыва должно быть не менее указанного в табл.3.

Таблица 3

Номинальный диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение, %, проводов

0,06; 0,063

12

0,071

13

0,08

14

0,09

15

0,10

16

0,112-0,13

17

0,14-0,15

18

0,16-0,17

19

0,18-0,19

20

0,20

21

0,21-0,236

21

0,25-0,30

22

0,315-0,38

23

0,40; 0,425

24

0,45-0,53

25

0,56; 0,60

26

0,63-0,69

27

0,71-0,85

28

0,90-0,95

29

1,0 -1,12

30

1,18; 1,25

31

1,32-1,50

32

1,56-1,90

32

2,00-2,50

33


2.3. Провода должны быть мягкими. Максимальный угол отдачи проводов должен быть не более величин, указанных в табл.4.

Таблица 4

Номинальный диаметр проволоки, мм

Максимальный угол отдачи, деления

0,060; 0,063

82

0,071

77

0,080

80

0,090

77

0,100 до 0,112 включ.

73

Св. 0,112 " 0,125 "

70

" 0,125 " 0,160 "

67

" 0,160 " 0,180 "

65

" 0,180 " 0,200 "

62

" 0,200 " 0,224 "

59

" 0,224 " 0,250 "

56

" 0,250 " 0,280 "

53

" 0,280 " 0,315 "

55

" 0,315 " 0,355 "

53

" 0,355 " 0,400 "

50

" 0,400 " 0,450 "

48

" 0,450 " 0,500 "

47

" 0,500 " 0,560 "

44

" 0,560 " 0,630 "

50

" 0,630 " 0,710 "

47

0,750

45

Св. 0,750 до 0,800 включ.

43

" 0,800 " 0,850 "

49

0,900

48

Св. 0,900 до 0,950 включ.

46

1,000

45

1,060

43

Св. 1,060 до 1,120 включ.

41

1,180

39

1,250

37

1,320

36

1,400

34

Св. 1,400 до 1,500 включ.

32

" 1,500 " 1,600 "

30


2.4. Число точечных повреждений в эмалевой изоляции на длине (15±0,15) м для проводов с диаметром проволоки до 0,500 мм включительно не должно быть более трех.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.5. Значение пробивного напряжения изоляции проводов должно соответствовать указанному в табл.6.

Таблица 6*

_________________
* Табл.5. (Исключена, Изм. N 5).

Номинальный диаметр проволоки, мм

Значение пробивного напряжения, В, не менее

0,060; 0,063

450

От 0,071 до 0,080 включ.

500

Св. 0,080 " 0,100 "

600

" 0,100 " 0,125 "

1700

" 0,125 " 0,160 "

2000

" 0,160 " 0,200 "

2200

" 0,200 " 0,250 "

2500

" 0,250 " 0,315 "

2800

" 0,315 " 0,400 "

3100

" 0,400 " 0,500 "

3500

" 0,500 " 0,710 "

4000

" 0,710 " 0,850 "

4400

" 0,850 " 0,950 "

4700

" 0,950 " 1,120 "

4900

" 1,120 " 1,320 "

5100

" 1,320 " 1,600 "

5300

" 1,600 " 1,900 "

5500

" 1,900 " 2,500 "

5700


2.5а. Электрическое сопротивление 1 м проволоки указано в приложении 5.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

2.6. Изоляция проводов должна быть эластичной в исходном состоянии в соответствии со значениями, указанными в табл.7.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Таблица 7

Условия испытаний

Диаметр стержня и относительное удлинение для проводов с диаметром проволоки, мм

От 0,06 до 0,15 включ.

Св. 0,15 до 1,56 включ.

1,60

Св. 1,60 до 2,00 включ.

Св. 2,00 до 2,50 включ.

1. В исходном состоянии

0,150 мм*

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

32%

32%

2. После пребывания в термостате при температуре (200±5) °С в течение 30 мин (тепловой удар)

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)**

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)**

________________
* Перед намоткой на стержень образец провода должен быть растянут на 20% или до разрыва, если он произойдет раньше.

** С 01.01.89 провода указанных диаметров должны испытывать с растяжением до относительного удлинения 10%.

2.7. Изоляция проводов, навитых на стержень диаметром, указанным в табл.7, должна выдержать испытание на тепловой удар после пребывания в течение 30 мин при температуре (200±5) °С.

Требования для проводов с номинальными диаметрами проволоки от 0,060 до 0,355 мм включительно вводятся с 01.01.90.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.8. (Исключен, Изм. N 5).

2.9. Изоляция проводов должна выдержать испытание на термопластичность при температуре (240±5) °С.

2.10. Изоляция проводов должна обладать адгезией к проволоке:

при растяжении рывком до значения относительного удлинения в соответствии с табл.3 для проводов с номинальным диаметром проволоки 0,060-1,000 мм включ.;

кручением вокруг своей оси для проводов с номинальным диаметром проволоки св. 1,000 мм. Число кручений должно соответствовать указанному в табл.7а.

Таблица 7а

Номинальный диаметр проволоки, мм

Число кручений, не менее

1,060

12

1,080

12

1,120

12

1,180

11

1,250

10

1,320

10

1,400

9

1,450

9

1,500

9

1,560

8

1,600

8

1,700

8

1,800

7

1,900

7

2,000

7

2,120

6

2,240

6

2,360

6

2,440

5

2,500

5


2.11. Изоляция проводов диаметром 0,250 мм и более должна быть механически прочной:

среднее и минимальное значение разрушающих изоляцию нагрузок при испытании провода на истирание иглой диаметром 0,23 мм под действием непрерывно увеличивающейся нагрузки должно быть не менее указанных в табл.9.

Таблица 9*

_________________
* Табл.8. (Исключена, Изм. N 5).

Номинальный диаметр проволоки, мм

Средняя разрушающая нагрузка, Н, не менее

Минимальная разрушающая нагрузка, Н, не менее

0,250

4,50

3,80

0,265

4,65

3,95

0,280

4,80

4,10

0,300

5,00

4,25

0,315

5,20

4,40

0,335

5,40

4,55

0,355

5,60

4,75

0,380

5,85

5,00

0,400

6,00

5,10

0,425

6,25

5,35

0,450

6,45

5,45

0,475

6,70

5,65

0,500

6,90

5,85

0,530

7,15

6,05

0,560

7,40

6,25

0,600

7,70

6,50

0,630

7,90

6,70

0,670

8,20

6,95

0,690

8,30

7,10

0,710

8,50

7,20

0,750

8,80

7,45

0,770

8,95

7,60

0,800

9,10

7,70

0,830

9,30

7,85

0,850

9,40

7,95

0,900

9,70

8,20

0,930

9,85

8,35

0,950

10,0

8,50

1,000

10,4

8,80

1,060

10,7

9,10

1,080

10,8

9,20

1,120

11,1

9,40

1,180

11,5

9,70

1,250

11,9

10,0

1,320

12,3

10,4

1,400

12,7

10,8

1,450

12,9

11,0

1,500

13,2

11,2

1,560

13,5

11,5

1,600

13,7

11,6

1,700

14,2

12,0

1,800

14,7

12,4

1,900

15,2

12,8

2,000

15,7

13,3

2,120

16,2

13,7

2,240

16,7

14,2

2,360

17,2

14,6

2,440

17,5

14,9

2,500

17,8

15,1



При испытании на истирание иглой диаметром 0,4 мм среднее число возвратно-поступательных ходов иглы при нагрузке на иглу по классу Б (по ГОСТ 14340.10-69) должно быть не менее 40, минимальное - не менее 20.

2.12. Изоляция проводов диаметром 0,250 мм и более должна быть механически прочной после пребывания в толуоле при температуре (60±3) °С.

Среднее число возвратно-поступательных ходов иглы диаметром 0,4 мм при нагрузке на нее, равной ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5) от нагрузки по классу Б (по ГОСТ 14340.10-69), должно быть не менее 40, минимальное - не менее 20.

2.13. Намотка провода на катушке должна быть плотной, без петель, механических повреждений, перепутывания и слипания витков.

2.14. Для изготовления проводов применяют медную проволоку по ОСТ 16 0.505.008-73; лак марки ПЭ-955 по нормативно-технической документации.

Допускается применение других лаков соответствующей нагревостойкости.

2.15. Изоляция проводов должна соответствовать классу нагревостойкости F по ГОСТ 8865-70.

Ресурс технологически непереработанного провода в соответствии с ГОСТ 10519-76 при температуре 155 °С составляет 20000 ч.

Ориентировочная кривая зависимости среднего ресурса от температуры приведена в приложении 1 к настоящему стандарту.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.16. Эмалированные провода должны быть стойкими к следующим внешним воздействующим факторам (ВВФ):

повышенной рабочей температуре - 155 °С;

пониженной рабочей температуре - минус 60 °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85 и настоящего стандарта.

3.2. Для проверки проводов устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.3. Приемо-сдаточные испытания

3.3.1. Провода предъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода одной марки и одного размера, одновременно предъявляемые к испытанию.

Число катушек с проводом в партии должно быть не более 100 и не менее 3.

3.3.2. Состав испытаний, последовательность их проведения должны соответствовать указанным в табл.10.

Таблица 10

Группа испытаний

Вид проверки или испытаний

Пункт стандарта

технических требований

методов контроля

ГОСТ 21428-75

ГОСТ
26615-85

ГОСТ
21428-75

С-1

Проверка маркировки и упаковки

5.1; 5.2; 5,3

4.5

-


Проверка внешнего вида изоляции и качества намотки

2.1; 2.13

4.2.2; 4.2.3

-

С-2

Проверка конструктивных размеров

1.1

4.2.1

-

С-3

Проверка массы отрезка провода на катушке

1.2

4.2.4

-

С-4

Испытание изоляции напряжением

2.5

-

4.2

С-5

Проверка числа точечных повреждений

2.4

4.3.2

-

С-6

Проверка относительного удлинения

2.2

4.4.1

-

С-7

Испытание изоляции провода на эластичность в исходном состоянии

2.6

4.4.4

-

С-8

Испытание изоляции провода диаметром 0,380 мм и более на тепловой удар

2.7

4.4.5

-

С-9

Испытание изоляции проводов на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,4 мм

2.11

4.4.6

-


3.3.3. Для проведения приемо-сдаточных испытаний применяют следующие планы контроля: по группам С-1 и С-2 - сплошной контроль, который проводят на каждой катушке партии; по группам С-3 - С-9 - выборочный двухступенчатый контроль с приемочным числом, равным 0, и объемом выборок ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)3 катушкам.

3.4. Периодические испытания

3.4.1. Состав испытаний, последовательность их проведения должны соответствовать указанным в табл.11.

Таблица 11

Группа
испытаний

Вид проверки или испытаний

Пункт стандарта

технических требований

методов контроля

ГОСТ 21428-75

ГОСТ 26615-85

П-1

Проверка упругости провода

2.3

4.4.2

П-2

Испытание на адгезию

2.10

4.4.3

П-3

Испытание изоляции провода в диапазоне диаметров 0,060-0,355 мм на тепловой удар

2.7

4.4.5

П-4

Испытание изоляции провода на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,23 мм

2.11

4.4.6

П-5

Испытание изоляции провода на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,4 мм после пребывания в толуоле

2.12

4.4.7

П-6

Испытание изоляции провода на термопластичность

2.9

4.4.8


3.4.2. Для проведения испытаний составляют выборку из катушек с проводом, прошедших приемосдаточные испытания.

В состав выборки включают катушки с проводом следующих диапазонов диаметров: от 0,060 до 0,090 мм; св. 0,090-0,200 мм; св. 0,200-0,425 мм; св. 0,425-1,600 мм; св. 1,600-2,500 мм.

3.4.3. При проведении испытаний проводов применяют выборочный двухступенчатый контроль при приемочном числе, равном 0. Объем представительной выборки ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)3 катушкам. Количество заменяемых катушек должно быть не более двух.

3.4.4. Испытания проводят с периодичностью 3 мес.

3.4.5. Испытания по пп.2.15, 2.16 не проводятся. Указанные требования обеспечиваются конструкцией провода и применяемыми материалами.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Методы контроля проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85 и настоящего стандарта.

4.2. Испытание изоляции проводов напряжением (п.2.5) проводят по ГОСТ 14340.7-74 для проводов номинальным диаметром проволоки до 0,100 мм включительно по способу А, для проводов диаметром проволоки свыше 0,100 мм - по способу Б, при этом четыре образца из пяти должны выдержать испытание на пробивное напряжение.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85 и настоящего стандарта.

5.2. Каждая катушка с проводом должна быть снабжена ярлыком, на котором должны быть указаны:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) марка провода;

в) номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;

г) дата изготовления (год, месяц);

д) обозначение настоящего стандарта;

е) марка лака (если марка лака оговорена при заказе);

ж) табельный номер рабочего.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

5.3. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен документ, в котором должны быть указаны:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) марка провода;

в) номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;

г) масса брутто и нетто в килограммах;

д) обозначение настоящего стандарта.

5.4. Условия хранения эмалированных проводов должны соответствовать группе 1 (Л) по ГОСТ 15150-69.

5.5. Условия транспортирования эмалированных проводов должны соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.

5.4, 5.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям ГОСТ 26615-85 и настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения проводов - 1 год со дня их изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Зависимость среднего ресурса проводов от температуры

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ГОСТ 21428-75 Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия (с Изменениями N 1-5)



ПРИЛОЖЕНИЕ 2.

(Исключено, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). КОДЫ ОКП И КЧ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Номинальный диаметр проволоки, мм

Коды ОКП

КЧ

ПЭТ-155

35 9117 0100

00

0,060

35 9117 0115

04

0,063

35 9117 0116

03

0,071

35 9117 0118

01

0,080

35 9117 0119

00

0,090

35 9117 0120

07

0,100

35 9117 0121

06

0,112

35 9117 0123

04

0,120

35 9117 0124

03

0,125

35 9117 0125

02

0,130

35 9117 0126

01

0,140

35 9117 0127

00

0,150

35 9117 0128

10

0,160

35 9117 0129

09

0,170

35 9117 0130

05

0,180

35 9117 0131

04

0,190

35 9117 0132

03

0,200

35 9117 0133

02

0,210

35 9117 0134

01

0,224

35 9117 0136

10

0,236

35 9117 0138

08

0,250

35 9117 0139

07

0,265

35 9117 0140

03

0,280

35 9117 0141

02

0,300

35 9117 0142

01

0,315

35 9117 0143

00

0,335

35 9117 0144

10

0,355

35 9117 0146

08

0,380

35 9117 0148

06

0,400

35 9117 0149

05

0,425

35 9117 0150

01

0,450

35 9117 0151

00

0,475

35 9117 0152

10

0,500

35 9117 0153

09

0,530

35 9117 0154

08

0,560

35 9117 0156

06

0,600

35 9117 0157

05

0,630

35 9117 0158

04

0,670

35 9117 0160

10

0,690

35 9117 0161

09

0,710

35 9117 0163

07

0,750

35 9117 0164

06

0,770

35 9117 0165

05

0,800

36 9117 0166

04

0,830

35 9117 0167

03

0,850

35 9117 0168

02

0,900

35 9117 0169

01

0,930

35 9117 0170

08

0,950

35 9117 0171

07

1,000

35 9117 0172

06

1,060

35 9117 0173

05

1,080

35 9117 0174

04

1,120

35 9117 0175

03

1,180

35 9117 0176

02

1,250

35 9117 0177

01

1,320

35 9117 0178

00

1,400

35 9117 0179

10

1,450

35 9117 0180

06

1,500

35 9117 0181

05

1,560

35 9117 0182

04

1,600

35 9117 0183

03

1,700

35 9117 0184

02

1,800

35 9117 0185

01

1,900

35 9117 0186

00

2,000

35 9117 0187

10

2,120

35 9117 0188

09

2,240

35 9117 0189

08

2,360

35 9117 0190

04

2,440

35 9117 0191

03

2,500

35 9117 0192

02

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). РАСЧЕТНАЯ МАССА ПРОВОДА МАРКИ ПЭТ-155



ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Номинальный диаметр проволоки, мм

Расчетная масса 1 км провода, кг

0,060

0,0300

0,063

0,0330

0,071

0,0398

0,080

0,0509

0,090

0,0634

0,100

0,0774

0,112

0,0953

0,120

0,1042

0,125

0,1089

0,130

0,1178

0,140

0,1470

0,150

0,1688

0,160

0,1945

0,170

0,2196

0,180

0,2437

0,190

0,2703

0,200

0,2985

0,210

0,3279

0,224

0,3752

0,236

0,4165

0,250

0,4664

0,265

0,5240

0,280

0,5807

0,300

0,6666

0,315

0,7075

0,335

0,7999

0,355

0,8961

0,380

1,0268

0,400

1,1733

0,425

1,3245

0,450

1,4879

0,475

1,6578

0,500

1,8271

0,530

2,0529

0,560

2,2802

0,600

2,6176

0,630

2,8723

0,670

3,2486

0,690

3,4454

0,710

3,6500

0,750

4,0646

0,770

4,2843

0,800

4,6337

0,830

4,9877

0,850

5,2194

0,900

5,8400

0,930

6,2358

0,950

6,4954

1,000

7,1857

1,060

8,0856

1,080

8,3936

1,120

9,0116

1,180

9,9879

1,250

11,1904

1,320

12,4613

1,400

14,0306

1,450

15,0717

1,500

16,0787

1,560

16,3907

1,600

18,2664

1,700

20,5936

1,800

23,1026

1,900

25,7112

2,000

28,4593

2,120

31,9414

2,240

35,6765

2,360

39,5632

2,440

42,3224

2,500

44,3517

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное). ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ



ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Номинальный диаметр проволоки, мм

Электрическое сопротивление 1 м проволоки, Ом

минимальное

номинальное

максимальное

0,060

5,437

6,046

6,757

0,063

5,045

5,484

5,922

0,071

3,994

4,318

4,641

0,080

3,166

3,401

3,635

0,090

2,515

2,681

2,859

0,100

2,046

2,176

2,307

0,112

1,632

1,735

1,848

0,120

1,426

1,511

1,604

0,125

1,317

1,393

1,475

0,130

1,220

1,287

1,361

0,140

1,055

1,110

1,170

0,150

0,9219

0,9673

1,0159

0,160

0,8122

0,8502

0,8906

0,170

0,7211

0,7531

0,7871

0,180

0,6444

0,6718

0,7007

0,190

0,5794

0,6029

0,6278

0,200

0,5237

0,5441

0,5657

0,210

0,4757

0,4935

0,5123

0,224

0,4188

0,4338

0,4495

0,236

0,3747

0,3907

0,4037

0,250

0,3345

0,3482

0,3628

0,265

0,2982

0,3099

0,3222

0,280

0,2676

0,2776

0,2882

0,300

0,2335

0,2418

0,2506

0,315

0,2121

0,2193

0,2270

0,335

0,1878

0,1939

0,2004

0,355

0,1674

0,1727

0,1782

0,380

0,1456

0,1507

0,1561

0,400

0,1316

0,1360

0,1407

0,425

0,1167

0,1205

0,1244

0,450

0,1042

0,1075

0,1109

0,475

0,0937

0,0965

0,0994

0,500

0,08462

0,08706

0,08959

0,530

0,07512

0,07748

0,07995

0,560

0,06736

0,06940

0,07153

0,600

0,05876

0,06045

0,06222

0,630

0,05335

0,05484

0,05638

0,670

0,04708

0,04848

0,04994

0,690

0,04442

0,04571

0,04706

0,710

0,04198

0,04318

0,04442

0,750

0,03756

0,03869

0,03987

0,770

0,03565

0,03670

0,03781

0,800

0,03305

0,03401

0,03500

0,830

0,03066

0,03159

0,03257

0,850

0,02925

0,03012

0,03104

0,900

0,02612

0,02687

0,02765

0,930

0,02442

0,02516

0,02594

0,950

0,02342

0,02412

0,02484

1,000

0,02116

0,02176

0,02240

1,060

-

0,01937

-

1,080

-

0,01866

-

1,120

-

0,01735

-

1,180

-

0,01563

-

1,250

-

0,01392

-

1,320

-

0,01249

-

1,400

-

0,01110

-

1,450

-

0,01035

-

1,500

-

0,009673

-

1,560

-

0,008943

-

1,600

-

0,008502

-

1,700

-

0,007531

-

1,800

-

0,006718

-

1,900

-

0,006029

-

2,000

-

0,005441

-

2,120

-

0,004843

-

2,240

-

0,004338

-

2,360

-

0,003908

-

2,440

-

0,003662

-

2,500

-

0,003482

-



Приложения 3-5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).




© 2008-2018 ЗАО “КАТЭЛ”. Все права защищены

Адрес: 170530, Тверская область, Калининский район, деревня Пасынково, д. 1А
Телефоны: (4822) 53-26-62, 53-23-65, 53-28-33