Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

ГОСТ 4775-91

Группа Е41

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТАЛЕМЕДНЫЕ

Технические условия

Concentric-lay-stranded copper-clad steel (bimetallic) conductors
Specifications



ОКП 351000

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта Министерства путей сообщения

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.Е.Купцов, канд. техн. наук, руководитель темы; В.Е.Марский, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.06.91 N 901

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 4775-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1497-84

3.5

ГОСТ 3822-79

1.2.1, 1.2.3, 4.4

ГОСТ 5151-79

1.3.2

ГОСТ 7229-76

3.4

ГОСТ 10446-80

3.5

ГОСТ 12177-79

3.2, 3.3

ГОСТ 12393-77

4.2

ГОСТ 15150-69

Вводная часть, 1.2.10, 1.3.5, 4.4

ГОСТ 18690-82

1.3.1

ОСТ 16 0.684.014-80

1.3.2



Настоящий стандарт распространяется на многопроволочные неизолированные биметаллические сталемедные провода, применяемые в системах электроснабжения железных дорог, в том числе контактных сетях.

Провода предназначены для работы во всех макроклиматических районах в атмосфере типов I, II, III и IV по ГОСТ 15150.

Стандарт устанавливает требования к проводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Провода должны изготовляться следующих марок:

ПБСМ1 - провод биметаллический сталемедный первого класса проводимости;

ПБСМ2 - то же, второго класса проводимости.

1.1.3. Номинальные сечения проводов, число и номинальные диаметры биметаллических сталемедных проволок должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование характеристики

Значение характеристики

Номинальное сечение, ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

25

35

50

70

95

120

Число проволок

7

7

7

19

19

19

Номинальный диаметр проволок, мм

2,2

2,5

3,0

2,2

2,5

2,8



Пример условного обозначения неизолированного биметаллического сталемедного провода номинальным сечением 70 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия, первого класса проводимости:

Провод ПБСМ1-70 ГОСТ 4775-91

1.2. Характеристики

1.2.1. Для изготовления проводов марки ПБСМ1 должна применяться биметаллическая сталемедная проволока марок БСМ1 и БСМ0, проводов марки ПБСМ2 - проволока марок БСМ2 и БСМ1 по ГОСТ 3822.

1.2.2. Электрическое сопротивление постоянному току при температуре 20 °С и разрушающая нагрузка при растяжении проводов должны соответствовать значениям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Номинальное сечение, ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

Электрическое сопротивление постоянному току, Ом/км, не более, проводов марок

Разрушающая нагрузка при растяжении, кН (кгс), не менее

ПБСМ1

ПБСМ2

25

1,686

2,326

17,08 (1742)

35

1,302

1,780

22,12 (2255)

50

0,900

1,242

31,98 (3260)

70

0,622

0,858

49,05 (5000)

95

0,480

0,662

60,30 (6150)

120

0,382

0,526

75,49 (7695)


1.2.3. Минимальная толщина медной оболочки любой проволоки в проводе после скрутки должна быть не менее установленной ГОСТ 3822.

1.2.4. В проводе проволоки должны плотно прилегать одна к другой без выпирания, перехлестывания, вмятин, надломов и разрывов отдельных проволок.

1.2.5. Скрутка повивов должна быть произведена в противоположные стороны, причем наружный повив должен иметь правое направление скрутки.

1.2.6. Кратность шага скрутки проводов должна соответствовать указанной в табл.3.

Таблица 3

Номинальное сечение, ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

Кратность шага скрутки проволок в повиве

из шести проволок

из двенадцати проволок

25, 35, 50

8-20

-

70, 95, 120

8-18

8-15


Примечание. В девятнадцатипроволочных проводах кратность шага скрутки повива из двенадцати проволок должна быть не больше кратности шага скрутки повива из шести проволок.

1.2.7. Соединение отдельных проволок перед скруткой провода должно производиться сваркой.

Общее число соединений проволок на длине 1500 и 1600 м в соответствии с п.1.2.9 настоящего стандарта должно быть не более:

7 -

для

проводов

сечением

25 и 35 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия;

8

"

"

"

50 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия;

19

"

"

"

70 и 95 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия;

24

"

"

"

120 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия.


При этом на одной проволоке проводов сечением 25, 35, 70 и 95 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия должно быть не более одного соединения, а проводов сечением 50 и 120 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия - не более двух соединений на расстоянии между местами соединения разных проволок не менее 25 м.

В проводах сечением 50 и 120 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия расстояние между соединениями одной и той же проволоки должно быть не менее 400 м.

Примечание. На внутреннем повиве девятнадцатипроволочных проводов число соединений должно быть не более 7.

1.2.8. В местах соединения проволоки не допускается оголения стального сердечника. Допускается наличие сварочного грата.

1.2.9. Длина провода должна быть не менее 1600 м для номинальных сечений 25-95 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и не менее 1500 м для номинального сечения 120 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия, если меньшее значение длины не предусмотрено потребителем.

Допускается поставка провода длинами не менее 500 м в количестве не более 5% от партии.

1.2.10. Расчетные средние сроки службы проводов должны соответствовать приведенным в табл.4.

Таблица 4

Тип атмосферы по ГОСТ 15150

Средний срок службы, лет, проводов марок

ПБСМ1

ПБСМ2

I и II

40

30

III

30

20

IV

25

15


Примечание. Значения табл.4 предназначены для использования в планово-экономических расчетах, относящихся к организации эксплуатации контактных сетей и к определению потребности в новых биметаллических сталемедных проводах на ремонтно-эксплуатационные нужды железных дорог.

Для районов с особо высокой агрессивностью атмосферы срок службы проводов марки ПБСМ2 может быть уменьшен до 10 лет.

1.2.11. Фактический срок службы не ограничивается значениями, указанными в табл.4, а определяется техническим состоянием провода.

Предельными состояниями биметаллических многопроволочных сталемедных проводов в контактной сети электрифицированных магистральных железных дорог являются:

а) уменьшение разрушающей нагрузки при растяжении более чем на 15% значений, приведенных в п.1.2.2; испытание проводится на отрезке, вырезанном из эксплуатируемого провода на расстоянии не далее 30 м от места короткого замыкания контактной сети, не отключенного автоматически устройствами защиты;

б) наличие более трех мест обрыва проволок в проводе на длине анкерного участка контактной сети при расстоянии между местами обрыва более 20 м; при меньших расстояниях участок провода с оборванными проволоками может быть вырезан и заменен вставкой исправного провода;

в) наличие более трех мест коррозионных повреждений проволок провода на длине анкерного участка контактной сети (вне мест их сварных соединений), выражающихся в частичном исчезновении медной оболочки и появлении оксидов железа характерного цвета с уменьшением диаметра проволоки более чем на 15% номинального значения по п.1.1.3 при расстоянии между указанными местами более 20 м.

1.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

1.3.1. Маркировка и упаковка должны проводиться по ГОСТ 18690.

1.3.2. Провода должны быть намотаны на барабаны N 10, N 10а или N 14 по ГОСТ 5151. Барабаны N 14 должны быть снабжены металлическими втулками, барабаны N 10 и N 10а должны быть снабжены такими же втулками или пластинами по согласованию между потребителем и изготовителем.

Допускается применение металлических барабанов по ОСТ 16 0.684.014-80 с габаритами, соответствующими указанным выше барабанам по ГОСТ 5151.

Масса барабана с проводом должна быть не более 2000 кг.

1.3.3. Каждый барабан должен иметь маркировку, содержащую:

товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке, и (или) наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение провода;

длину провода в метрах;

массу нетто и брутто в килограммах;

дату изготовления (месяц, год);

номер барабана.

1.3.4. Каждый барабан должен сопровождаться документом, удостоверяющим качество провода, который должен содержать:

номер документа;

все данные, содержащиеся в п.1.3.3 настоящего стандарта, и кратность шага скрутки;

протокол результатов проведенных испытаний;

штамп ОТК.

1.3.5. Транспортирование и хранение проводов в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 9 по ГОСТ 15150.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для контроля соответствия качества проводов требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемосдаточные испытания.

2.2. За партию принимают провода одной марки и одного сечения, предъявленные к приемке одновременно и оформленные одним документом о качестве. Число барабанов в партии должно быть не более 50.

2.3. Приемосдаточные испытания должны быть проведены изготовителем в объеме, указанном в табл.5. Потребитель проводит испытания на 3% барабанов с проводом от партии, но не менее чем на трех барабанах.

Таблица 5

Пункт

Вид испытания

технических требований

методов испытаний

Объем выборки от партии, %, не менее

1. Проверка конструкции, числа проволок в проводе, качества скрутки, отсутствия выпирания, перехлестывания, вмятин, надломов и разрывов, отсутствия оголения стального сердечника в местах соединения проволоки

1.1.3, 1.2.4, 1.2.5, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.8

3.1

100

2. Определение кратности шага скрутки

1.2.6

3.2

100

3. Измерение длины

1.2.9

3.3

100

4. Измерение электрического сопротивления

1.2.2

3.4

10, но не менее двух барабанов

5. Определение разрушающей нагрузки

1.2.2

3.5

То же

6. Измерение минимальной толщины медной оболочки проволок в проводе

1.2.3

3.6

"


2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по этому показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов. При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания партия считается не выдержавшей испытаний.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Проверка конструкции и количества проволок в проводе (п.1.1.3), качества скрутки (пп.1.2.4 и 1.2.5), числа мест соединения проволок (п.1.2.7), отсутствия оголения стального сердечника проволок (п.1.2.8) должна осуществляться внешним осмотром в процессе производства.

3.2. Краткость шага скрутки (п.1.2.6) определяют по ГОСТ 12177.

3.3. Длину провода (п.1.2.9) измеряют по ГОСТ 12177.

3.4. Электрическое сопротивление проводов (п.1.2.2) измеряют по ГОСТ 7229 на образцах длиной не менее 1,0 м.

Пересчет значения сопротивления, измеренного при температуре от 10 до 30 °С на значение при температуре 20 °С, проводится с использованием температурного коэффициента, равного для меди 0,00417; 0,00401; 0,00393; 0,00385; 0,00378 1/°С для температур соответственно 10, 15, 20, 25 и 30 °С.

Определение электрического сопротивления допускается проводить на всей длине провода с помощью автоматического прибора путем деления общего электрического сопротивления провода постоянному току в омах на длину намотанного на барабан отрезка в километрах.

3.5. Определение разрушающей нагрузки провода при растяжении (п.1.2.2) проводят путем испытания провода в целом по ГОСТ 1497 либо путем испытания всех проволок, составляющих провод, по ГОСТ 10446. Сумма разрушающих нагрузок всех проволок, испытанных до скрутки, умноженная на 0,9, или испытанных после скрутки, умноженная на 0,95, должна быть не ниже значений, приведенных в п.1.2.2.

3.6. Минимальную толщину медной оболочки проволок в проводе (п.1.2.3) определяют на поперечных шлифах провода при помощи микроскопа или другого измерительного прибора, обеспечивающего погрешность измерения линейных размеров 0,01 мм.

Для приготовления шлифа берется предварительно забандажированный тонкой проволокой образец провода длиной 15-20 мм. Плоскость шлифа должна быть перпендикулярна продольной оси образца.

Изготовитель может определять минимальную толщину медной оболочки проволок до скрутки из них провода. Определение проводится не менее чем на 10% катушек с проволокой.

4. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1. Провода должны монтироваться в соответствии с Инструкцией ВСН-12-82, согласованной Госстроем СССР и утвержденной МПС и Минтрансстроем СССР, а также с технической и технологической документацией МПС и Минтрансстроя, утвержденной в установленном порядке.

При электрификации магистральных железных дорог раскатка биметаллического сталемедного несущего троса цепных подвесок должна выполняться с раскаточной платформы только через подвижный ролик.

Монтаж несущего троса при неизолированных консолях может осуществляться как методом "поверху", так и "понизу" (с предварительной раскаткой его по верхнему строению или земляному полотну железнодорожного пути) при условии, что раскатанный "понизу" провод будет поднят на высоту не менее 0,5 м от земли и закреплен на опоре не позднее чем через 36 ч после раскатки для последующего подъема и укладки в седла.

4.2. Соединение проводов номинальным сечением 70 ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и выше должно осуществляться соответствующими этому сечению медными овальными соединительными трубками типа СОМ или клиновыми натяжными зажимами с соединительной планкой и выполнением электрического соединения свободных концов проводов.

Допускается применять другие способы соединения проводов, включая безарматурные, при условии соответствия их механических, электрических и термических характеристик требованиям ГОСТ 12393 и включения этих способов в нормативно-техническую документацию МПС.

4.3. Длительная (св. 20 мин) температура проводов марок ПБСМ1 и ПБСМ2 должна быть не более 120 °С; в течение трех и одной минуты - не более соответственно 140 и 150 °С.

4.4. Не допускается применять биметаллические сталемедные провода марки ПБСМ2 в контактной сети магистральных электрифицированных железных дорог, в том числе в нетоковедущих ее элементах, при значениях минимальной толщины медной оболочки для проволоки БСМ2 по ГОСТ 3822.

Не рекомендуется применять также провода ПБСМ1 в зонах, где атмосфера типов II и IV характеризуется максимальными значениями содержания сернистого газа по ГОСТ 15150, в частности - вблизи коксохимических предприятий.

Примечания:

1. По согласованию с МПС допускается использовать в качестве нетоковедущих элементов контактной сети, а на линиях напряжением 25 кВ переменного тока - в качестве несущего троса цепных контактных подвесок на боковых путях станций магистральных железных дорог, провод марки ПБСМ2 при условии, если минимальная толщина медной оболочки проволок соответствует требованиям для проволок марки БСМ1 по ГОСТ 3822.

2. Справочные данные и рекомендации по применению неизолированных биметаллических сталемедных многопроволочных проводов приведены в приложении.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения и правил монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации проводов - 4 года с момента ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НЕИЗОЛИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТАЛЕМЕДНЫХ МНОГОПРОВОЛОЧНЫХ ПРОВОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

1. Расчетные конструктивные данные проводов приведены в таблице.

Сечение, ммГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

Расчетная масса, кг/км, для проводов

номи-
нальное

макси-
мальное

расчетное для определения электрического сопротивления и прочности

расчетное для определения массы

Расчетный диаметр, мм

ПБСМ1

ПБСМ2*

25

26,6

25,8

26,0

6,6

220

216

35

34,4

33,4

33,7

7,5

285

280

50

49,5

48,3

48,7

9,0

412

405

70

72,2

69,9

70,7

11,0

599

578

95

93,3

90,6

91,5

12,5

775

761

120

117,0

114,0

115,0

14,0

974

956

_________________
* Применять после 01.01.94, а до 01.01.94 пользоваться значениями расчетной массы, относящимися к проводам ПБСМ1.

2. Расчетная плотность биметаллической сталемедной проволоки БСМ1 и БСМ2 при соответственно 43 и 32%-ном содержании меди равна 8,30 и 8,15 кг/дмГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия, расчетная укрутка проводов ПБСМ1 и ПБСМ2 всех сечений равна 2%.

3. Модуль упругости биметаллического сталемедного многопроволочного провода (ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия) определяют по формуле

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия,


где ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия - модуль упругости стали, равный 2·10ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия МПа;

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия - модуль упругости меди, равный 1,3·10ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия МПа;

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия - отношение содержания меди к содержанию стали по объему или сечению в биметаллической проволоке; при 43%-ном содержании меди ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия=43/57=0,754;

0,85 - коэффициент перехода от модуля упругости проволоки к модулю упругости многопроволочного провода.

При 43%-ном содержании меди ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия=1,444·10ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия МП

4. Температурный коэффициент линейного расширения биметаллического провода (ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия) определяют по формуле

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия,


где обозначения и индексы те же, что и в п.3. При ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия, равных соответственно 12·10ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и 17·10ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия 1/°C и 43%-ном содержании меди ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия=13,64·10ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия 1/°С.

5. Для расчета падения и потери напряжения, потерь мощности и электроэнергии в линиях протяженностью более 10 км рекомендуется использовать расчетные значения электрического сопротивления проводов постоянному току, равные 0,96 максимальных значений по п.2.3 настоящего стандарта.

Для расчета нагрева проводов следует использовать максимальные значения сопротивления. Опытные данные, полученные на образцах с меньшим сопротивлением, должны быть пересчитаны на максимальное сопротивление.

6. Активное электрическое сопротивление ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия биметаллического многопроволочного провода синусоидальному переменному току частотой до 60 Гц определяется умножением значения электрического сопротивления этого провода постоянному току (омического) ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия на коэффициент ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия, равный ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и зависящий от протекающего по проводу тока.

Коэффициент ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия с достаточной точностью может быть определен из результатов измерений омического и активного сопротивлений практически безындуктивной петли провода длиной не менее 10 м с расстоянием между проводами 0,2-0,3 мм, обеспечиваемыми дистанционно установленными между ними прокладками соответствующей толщины из изоляционного материала, и соединительным зажимом на конце петли.

Значения тока ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия при измерениях должны быть от (1-9) А до примерно двойного номинального тока провода по нормам МПС. Длительность протекания тока при измерениях должна быть минимальной. Одновременно с измерением тока и падения напряжения на петле провода должна измеряться температура этого провода ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и температура окружающего воздуха ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия.

Для практически безындуктивной цепи допустимо полное электрическое сопротивление переменному току ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия приравнивать ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия. Измеренные значения ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия должны быть пересчитаны сначала на сопротивление при температуре окружающего воздуха по формуле

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия,


где ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия - температурный коэффициент сопротивления, зависящий от температуры провода и принимаемый по п.3.4 настоящего стандарта, а для температуры 50 °С равный 0,0352 1/°С.

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия - разность температур провода ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия и окружающего воздуха ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия.

Затем по той же формуле значение ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия должно быть приведено к температуре 20 °С.

По результатам измерений и расчетов строится график зависимости ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия от ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия. Для проводов ПБСМ1-70 и ПБСМ1-95 при частоте 50 Гц такой график приведен на чертеже.

Зависимость коэффициента k(r) от тока для проводов ПБСМ1-70 и ПБСМ1-95

Зависимость коэффициента ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия от тока для проводов ПБСМ1-70 и ПБСМ1-95

ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия

7. Внутреннее индуктивное сопротивление ГОСТ 4775-91 Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия проводов ПБСМ1-70 и ПБСМ1-95 при частоте тока 50 Гц принимается равным 0,1 Ом/км.





© 2008-2018 ЗАО “КАТЭЛ”. Все права защищены

Адрес: 170530, Тверская область, Калининский район, деревня Пасынково, д. 1А
Телефоны: (4822) 53-26-62, 53-23-65, 53-28-33