Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия

ГОСТ 7262-78

Группа Е43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА МЕДНЫЕ, ИЗОЛИРОВАННЫЕ ЛАКОМ ВЛ-931

Технические условия

Copper wire insulated by vanish ВЛ-931. Specifications



ОКП 35 9113

Срок действия с 01.01.80
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Т.Пивненко (руководитель темы)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.02.78 N 581.

3. Периодичность проверки - 5 лет.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7262-70.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2112-79

1.2

ГОСТ 26615-85

2.1; 3.1; 3.2; 3.3.2; 3.4.1; 4.1

ГОСТ 14340.10-69

2.8

ГОСТ 18690-82

2.13; 5.1

ГОСТ 10402-75

2.14

ГОСТ 10519-76

2.15

ГОСТ 14340.7-74

4.2

ГОСТ 15150-69

5.4; 5.5


6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 17.05.88 N 1355

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1988 г.), с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., мае 1988 г. |ИУС 10-84, 8-88].


Настоящий стандарт распространяется на медные провода круглого сечения, изолированные лаком ВЛ-931 (на поливинилформальэтилалевой основе), предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Провода должны изготовляться марок:

ПЭВ-1 - провод, изолированный лаком ВЛ-931, с толщиной изоляции типа 1;

ПЭВ-2 - провод, изолированный лаком ВЛ-931, с толщиной изоляции типа 2.

Коды ОКП и КЧ приведены в приложении 1а.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Номинальные диаметры проволоки, минимальная диаметральная толщина изоляции и максимальные наружные диаметры провода должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1


мм

Номинальный диаметр проволоки

Минимальная диаметральная толщина изоляции провода марки

Максимальный наружный диаметр провода марки

ПЭВ-1

ПЭВ-2

ПЭВ-1

ПЭВ-2

0,020

0,002

-

0,025

-

0,025

0,004

-

0,031

-

(0,030)

0,004

-

0,037

-

0,032

0,005

-

0,040

-

0,040

0,005

-

0,050

-

(0,045)

0,005

-

0,056

-

0,050

0,006

0,009

0,062

0,068

(0,060)

0,006

0,009

0,074

0,081

0,063

0,006

0,009

0,078

0,085

0,071

0,008

0,010

0,088

0,095

0,080

0,008

0,010

0,098

0,105

0,090

0,009

0,012

0,110

0,117

0,100

0,009

0,012

0,121

0,129

0,112

0,010

0,015

0,134

0,143

(0,120)

0,010

0,015

0,143

0,153

0,125

0,010

0,015

0,149

0,159

(0,130)

0,010

0,015

0,155

0,165

0,140

0,010

0,015

0,166

0,176

0,150

0,015

0,020

0,177

0,188

0,160

0,015

0,020

0,187

0,199

0,170

0,015

0,020

0,198

0,211

0,180

0,015

0,020

0,209

0,222

0,190

0,015

0,020

0,220

0,234

0,200

0,015

0,020

0,230

0,245

0,210

0,015

0,020

0,243

0,258

0,224

0,020

0,030

0,256

0,272

0,236

0,020

0,030

0,269

0,285

0,250

0,020

0,030

0,284

0,301

0,265

0,020

0,030

0,300

0,319

0,280

0,020

0,030

0,315

0,334

0,300

0,020

0,030

0,337

0,355

0,315

0,020

0,030

0,352

0,371

0,335

0,020

0,030

0,374

0,393

0,355

0,020

0,030

0,395

0,414

0,380

0,020

0,030

0,421

0,441

0,400

0,020

0,030

0,442

0,462

0,425

0,025

0,035

0,469

0,489

0,450

0,025

0,035

0495

0,516

0,475

0,025

0,035

0,521

0,543

0,500

0,025

0,035

0,548

0,569

0,530

0,025

0,035

0,579

0,601

0,560

0,025

0,035

0,611

0,632

0,600

0,030

0,040

0,653

0,676

0,630

0,030

0,040

0,684

0,706

0,670

0,030

0,040

0,726

0,749

(0,690)*

0,030

0,040

0,747

0,770

0,710

0,040

0,767

0,790

0,750

0,030

0,040

0,809

0,832

(0,770)*

0,030

0,050

0,830

0,854

0,800

0,030

0,050

0,861

0,885

(0,830)*

0,030

0,050

0,892

0,916

0,850

0,030

0,050

0,913

0,037

0,900

0,030

0,050

0,966

0,990

(0,930)*

0,030

0,050

0,996

1,020

0,950

0,030

0,050

1,017

1,041

1,000

0,035

0,050

1,068

1,093

1,060

0,035

0,060

1,130

1,155

(1,080)*

0,035

0,060

1,151

1,176

1,120

0,035

0,060

1,192

1,217

1,180

0,040

0,060

1,254

1,279

1,250

0,040

0,060

1,325

1,351

1,320

0,040

0,060

1,397

1,423

1,400

0,040

0,065

1,479

1,506

(1,450)*

0,040

0,065

1,530

1,557

1,500

0,040

0,065

1,581

1,608

(1,560)*

0,040

0,065

1,642

1,670

1,600

0,040

0,065

1,683

1,711

1,700

0,040

0,065

1,785

1,813

1,800

0,050

0,070

1,888

1,916

1,900

0,050

0,070

1,990

2,018

2,000

0,050

0,070

2,092

2,120

2,120

0,055

0,070

2,214

2,243

2,240

0,055

0,070

2,336

2,366

2,360

0,055

0,070

2,459

2,488

(2,440)*

0,055

0,070

2,540

2,570

2,500

0,055

0,070

2,601

2,631


Примечания:

1. Провода с номинальными размерами проволоки, указанными в скобках, в новых разработках не применять.

2. Провода с номинальными размерами проволоки, указанными в скобках со звездочкой, в новых разработках не применять. Допускается по согласованию с разработчиком провода применять для серийных изделий, разработанных до 01.01.81.


Предельные отклонения проволоки проводов должны соответствовать ГОСТ 2112-79.

Расчетная масса 1 км провода приведена в справочном приложении 1.

1.3. Провод должен быть намотан на катушку одним отрезком. Минимальная масса отрезка провода должна соответствовать указанной в табл.2.

Таблица 2

Номинальный диаметр проволоки, мм

Масса отрезка провода, г, не менее

От 0,020 до 0,025 включ.

1

0,030-0,032

5

0,040; 0,045

6

0,050

20

0,060 до 0,071 включ.

30

Св. 0,071 " 0,09 "

50

" 0,09 " 0,14 "

100

" 0,14 " 0,18 "

200

" 0,18 " 0,25 "

300

" 0,25 " 0,355 "

400

" 0,355 " 0,63 "

500

" 0,63 " 0,80 "

1000

" 0,80 " 1,00 "

2000

" 1,00 " 2,50 "

3000



Пример условного обозначения провода, изолированного лаком ВЛ-931; с толщиной изоляции типа 2 и проволокой номинальным диаметром 1,250 мм:

Провод ПЭВ-2-1,250 ГОСТ 7262-78

1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 26615-85 и настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Проволока должна быть равномерно покрыта сплошным слоем эмалевой изоляции.

Поверхность провода должна быть гладкой, без пузырей и инородных включений.

На поверхности провода допускаются единичные наплывы при условии, что провод удовлетворяет всем остальным требованиям настоящего стандарта.

2.3. Относительное удлинение провода при растяжении до разрыва должно соответствовать указанному в табл.3.

Таблица 3

Номинальный диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение, %, не менее

0,020 до 0,032 включ.

3

Св. 0,032 " 0,045 "

4

0,050

8

0,060 до 0,100 включ.

11

Св. 0,100 до 0,200 включ.

12

0,200 " 0,425 "

15

0,425 " 0,560 "

18

0,560 " 2,500 "

25



(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Изоляция провода должна выдержать испытание на эластичность в исходном состоянии.

Провод с номинальным диаметром проволоки до 0,355 мм включительно должен быть растянут до разрыва.

Провод с номинальным диаметром проволоки свыше 0,355 мм должен быть навит на стержень диаметром, указанным в табл.4.

Таблица 4

Номинальный диаметр проволоки, мм

Диаметр стержня для навивания провода марки

ПЭВ-1

ПЭВ-2

0,38 до 0,69 включ.

2ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

1ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

0,69 " 1,25 "

3ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

2ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

1,25 " 1,70 "

4ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

3ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

1,70 " 2,50 "

6ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)

5ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)


ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2) - диаметр проволоки.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Изоляция провода в ненавитом состоянии должна выдержать испытание на эластичность после пребывания в течение 24 ч в термостате при температуре 125±5 °С.

Провод с номинальным диаметром проволоки до 0,355 мм включительно должен быть растянут до разрыва.

Провод с номинальным диаметром проволоки свыше 0,355 мм должен быть навит на стержень диаметром, указанным в табл.4.

2.6. Изоляция провода с номинальным диаметром проволоки 0,38 мм и более, навитого на стержень диаметром, указанным в табл.4, должна выдержать в течение 30 мин испытание на тепловой удар при температуре 125±5 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Изоляция проводов должна выдержать испытания на адгезию: при растяжении рывком до значений относительного удлинения, соответствующим указанным в табл.3, или до разрыва, если разрыв произошел при меньших значениях относительного удлинения, для проводов с номинальным диаметром проволоки 0,020-1,000 мм;

при кручении вокруг своей оси до значений числа кручений, соответствующих указанным в табл.5, для проводов с номинальным диаметром проволоки свыше 1,000 мм.

Таблица 5

Номинальный диаметр проволоки, мм

Число кручений вокруг своей оси

Св. 1,000 до 1,080 включ.

12

1,120-1,180

11

1,250-1,320

10

1,400 до 1,500 включ.

9

1,560-1,600

8

1,700-1,800

7

1,700 до 2,120 включ.

6

Св. 2,120, до 2,500 включ.

5


2.8. Изоляция проводов диаметром 0,25 мм и более должна выдержать испытание на механическую прочность истиранием. При истирании изоляции за один проход иглой диаметром 0,23 мм разрушающая нагрузка должна быть не менее значений, указанных в табл.5а.

При истирании изоляции иглой диаметром 0,4 мм среднее число возвратно-поступательных ходов иглы должно быть не менее 50, минимальное - не менее 25. Нагрузка на иглу должна соответствовать классу А для провода марки ПЭВ-1 и классу Б для провода марки ПЭВ-2 по ГОСТ 14340.10-69.

Таблица 5а

Номинальный диаметр проволоки, мм

Разрушающая нагрузка, Н, не менее,
для проводов марок

ПЭВ-1

ПЭВ-2

минимальная

средняя

минимальная

средняя

0,250

2,55

3,00

4,15

4,90

0,265

2,65

3,10

4,25

5,05

0,280

2,75

3,25

4,45

5,25

0,300

2,85

3,35

4,65

5,45

0,315

2,95

3,50

4,80

5,65

0,335

3,05

3,55

4,95

5,85

0,355

3,20

3,75

5,15

6,05

0,380

3,30

3,90

5,35

6,35

0,400

3,45

4,05

5,50

6,50

0,425

3,55

4,15

5,70

6,75

0,450

3,70

4,35

5,90

7,00

0,475

3,80

4,45

6,10

7,25

0,500

3,95

4,65

6,35

7,50

0,530

4,10

4,75

6,55

7,75

0,560

4,25

5,00

6,80

8,00

0,600

4,40

5,15

7,00

8,30

0,630

4,55

5,35

7,30

8,60

0,670

4,70

5,55

7,50

8,95

0,690

4,75

5,60

7,65

9,10

0,710

4,85

5,70

7,80

9,20

0,750

5,00

5,90

8,10

9,55

0,770

5,10

5,95

8,25

9,75

0,800

5,15

6,10

8,40

9,90

0,830

5,30

6,25

8,60

10,15

0,850

5,35

6,30

8,70

10,20

0,900

5,55

6,55

9,00

10,60

0,930

5,70

6,70

9,15

10,80

0,950

5,75

6,80

9,30

10,90

1,000

5,95

7,05

9,60

11,30

1,060

6,20

7,30

9,90

11,70

1,080

6,30

7,40

10,05

11,85

1,120

6,45

7,60

10,20

12,1

1,180

6,70

7,90

10,6

12,5

1,250

6,95

8,20

11,0

12,9

1,320

7,20

8,50

11,4

13,4

1,400

7,45

8,80

11,8

13,9

1,450

7,55

8,90

11,95

14,1

1,500

7,70

9,10

12,2

14,4

1,560

7,90

9,35

12,45

14,75

1,600

8,00

9,45

12,6

14,9

1,700

8,30

9,80

13,1

15,4

1,800

8,60

10,10

13,5

16,0

1,900

8,90

10,50

14,0

16,5

2,000

9,20

10,90

14,4

17,1

2,120

9,55

11,30

14,9

17,6

2,240

9,90

11,70

15,4

18,2

2,360

10,20

12,10

15,9

18,8

2,440

10,45

12,35

16,15

19,1

2,500

10,60

12,50

16,4

19,4


2.9. Изоляция проводов должна быть механически прочной после пребывания в толуоле. Среднее число возвратно-поступательных ходов стальной иглы диаметром 0,4 мм должно быть не менее 50, минимальное - не менее 25. Нагрузка на иглу должна соответствовать ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2) значения нагрузки, указанной в п.2.8 настоящего стандарта.

2.7.-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Изоляция провода диаметром 0,14-0,355 мм должна выдержать испытание на термопластичность при температуре 160±5 °С; провода диаметром 0,38-2,50 мм - при температуре 170±5 °С.

2.11. Значение пробивного напряжения изоляции провода должно соответствовать указанному в табл.6.

Таблица 6

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение, В, не менее, проводов марок

ПЭВ-1

ПЭВ-2

0,020

60

130

0,025

80

160

(0,030)

100

180

0,032

100

200

0,040

130

260

(0,045)

150

280

0,050

170

300

(0,060)

200

400

0,063

200

450

0,071-0,080

250

500

0,090-0,100

300

600

От 0,112 до 0,125 включ.

700

1300

Св. 0,125 " 0,160 "

800

1500

" 0,160 " 0,200 "

900

1700

" 0,200 " 0,280 "

1000

2000

" 0,280 " 0,315 "

1200

2200

" 0,315 " 0,400 "

1400

2400

" 0,400 " 0,500 "

1600

2600

" 0,500 " 0,710 "

1800

2800

" 0,710 " 0,850 "

1900

2900

" 0,850 " 0,950 "

2000

3000

" 0,950 " 1,120 "

2100

3100

" 1,120 " 1,320 "

2200

3200

" 1,320 " 1,600 "

2300

3300

" 1,600 " 1,900 "

2400

3400

" 1,900 " 2,500 "

2500

3500



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.12. Число точечных повреждений в изоляции провода с номинальным диаметром проволоки до 0,500 мм включительно на длине (15±1,5) м не должно быть более указанного в табл.7.

Таблица 7

Марка провода

Число точечных повреждений, не более,
для номинального диаметра проволоки, мм

0,020-0,045

0,050-0,500

ПЭВ-1

10

5

ПЭВ-2

-

3



(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.13. Намотка провода на катушке должна быть ровной, плотной, без ослабления и перепутывания витков. Расстояние между верхним рядом витков провода и краем щеки катушки должно соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82.

2.14. Для изготовления провода применяют:

лак марки ВЛ-931 по ГОСТ 10402-75 и медную проволоку по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Электрическое сопротивление 1 м проволоки приведено в справочном приложении 2.

2.15. Ресурс технологически непереработанного провода в соответствии с ГОСТ 10519-76 при температуре 105 °С составляет 20000 ч.

Ориентировочная кривая зависимости среднего ресурса проводов от температуры приведена в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.16. Эмалированные провода должны быть стойкими к следующим внешним воздействующим факторам:

повышенной рабочей температуре - 105 °С;

пониженной рабочей температуре - минус 60 °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта устанавливают приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемосдаточные испытания.

3.2.1. Число катушек с проводом в партии должно быть не более 100 и не менее 3.

3.2.2. Состав испытаний, последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл.8.

Таблица 8

Пункт

Группа испы-
таний

Вид проверки или испытаний

технических требований

методов испытаний



ГОСТ 7262-78

ГОСТ 26615-85

ГОСТ 7262-78

С-1

Проверка маркировки и упаковки

5.1; 5.2; 5.3

4.5

-


Проверка внешнего вида изоляции и качества намотки

2.2;
2.13

4.2.2
4.2.3

-

С-2

Проверка конструктивных размеров

1.2

4.2.1

-

С-3

Проверка массы отрезка провода на катушке

1.3

4.2.4

-

С-4

Испытание изоляции напряжением

2.11

-

4.2

С-5

Проверка числа точечных повреждений

2.12

4.3.2

-

С-6

Проверка относительного удлинения

2.3

4.4.1

-

С-7

Испытание изоляции провода на эластичность в исходном состоянии

2.4

4.4.4

-

C-8

Испытание изоляции проводов диаметром 0,380 мм и более на тепловой удар

2.6

4.4.5

-

C-9

Испытание изоляции проводов на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,4 мм

2.8

4.4.6

-


3.2.3. Для проведения приемосдаточных испытаний применяют следующие планы контроля: по группам С-1 и С-2 контроль проводят на каждой катушке партии. Приемочное число по группам С-1 и С-2 равно 2;

по группам С-3 - С-9 - выборочный двухступенчатый контроль с объемом выборки ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)3 катушкам, составленным случайным образом.

Для первой выборки приемочное число ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)0, браковочное число ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)2.

При числе дефектных катушек в первой выборке, равном 1, проверяется вторая выборка. Приемочное число суммарной (ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2) и ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)) выборки ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)1.

3.2.4. После проверки первой выборки партия принимается, если число дефектных катушек равно 0, и бракуется, если число дефектных катушек равно или более 2.

После проверки второй выборки партия принимается, если общее число дефектных катушек в первой и второй выборках равно 1 и бракуется, если общее число дефектных катушек равно или более 2.

3.3. Периодические испытания

3.3.1. Состав испытаний, последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл.9.

Таблица 9

Пункт

Группа
испытаний

Вид проверок или испытаний

технических требований

методов испытаний



ГОСТ 7262-78

ГОСТ 26615-85

П-1

Испытание на адгезию

2.7

4.4.3

П-2

Испытание изоляции провода на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,23 мм

2.8

4.4.6

П-3

Испытание изоляции провода на механическую прочность иглой диаметром 0,4 мм после пребывания в толуоле

2.9

4.4.7

П-4

Испытание изоляции на термопластичность

2.10

4.4.8

П-5

Испытание изоляции на эластичность после пребывания в термостате

2.5

4.4.4


3.3.2. Для проведения испытаний составляют выборку из катушек с проводом, прошедших приемосдаточные испытания.

В состав выборки включают катушки с проводом следующих диапазонов диаметров: от 0,020 до 0,090 мм; св. 0,090 до 0,200 мм; св. 0,200 до 0,425 мм; св. 0,425 до 1,600 мм; св. 1,600 до 2,500 мм.

3.3.3. При проведении испытаний проводов применяют выборочный двухступенчатый контроль с объемом выборки ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)3 катушкам, составленным случайным образом.

Для первой выборки приемочное число ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)0, браковочное число ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)2.

При числе дефектных катушек в первой выборке, равном 1, проверяется вторая выборка. Приемочное число суммарной (ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2) и ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)) выборки ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)1.

3.3.4. После проверки первой выборки продукция считается соответствующей требованиям, если число дефектных катушек равно 0, и не соответствующей требованиям, если число дефектных катушек равно или более 2. После проверки второй выборки продукция считается соответствующей требованиям, если общее число дефектных катушек в первой и второй выборках равно 1, и не соответствующей требованиям, если общее число дефектных катушек равно или более 2.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний приемку провода прекращают. После устранения причин дефектов и получения положительных результатов периодических испытаний приемка провода должна быть возобновлена.

3.3.5. Испытания проводят с периодичностью 3 мес.

3.3.6. Испытания по пп.2.15; 2.16 не проводятся. Указанные требования обеспечиваются конструкцией провода и применяемыми материалами.

3.4. Правила проведения типовых испытаний и входного контроля качества проводов потребителем должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Методы контроля проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

4.2. Испытание изоляции проводов напряжением (п.2.11) проводят по ГОСТ 14340.7-74 для проводов с номинальным диаметром проволоки до 0,100 мм включительно по способу А, для проводов с диаметром проволоки свыше 0,100 мм - по способу Б, при этом четыре образца из пяти должны выдержать испытание на пробивное напряжение.

Разд.3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение провода - по ГОСТ 18690-82 с дополнениями, указанными в пп.5.2, 5.3 и 5.4.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

5.2. Для намотки провода должны использоваться катушки по нормативно-технической документации.

Каждая катушка с проводом должна быть снабжена ярлыком, на котором должны быть указаны:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение провода;

в) дата изготовления (год, месяц);

г) штамп ОТК;

д) табельный номер рабочего.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. В каждый ящик с проводом или контейнер должен быть вложен документ, в котором указаны:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) марка провода;

в) номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;

г) масса брутто и нетто ящика в килограммах;

д) обозначение настоящего стандарта;

е) число катушек в ящике.

Масса брутто ящика не должна превышать 100 кг. По требованию потребителя допускается масса брутто не более 50 кг.

5.4. Провода должны храниться в соответствии с группой условий хранения I Л по ГОСТ 15150-69.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.5. Условия транспортирования проводов должны соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие провода требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок хранения проводов - 1 год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). РАСЧЕТНАЯ МАССА 1 км ПРОВОДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Номинальный диаметр проволоки,
мм

Масса провода, кг/км, марки

ПЭВ-1

ПЭВ-2

0,020

0,003

-

0,025

0,005

-

0,032

0,007

-

0,040

0,012

-

0,045

0,015

-

0,050

0,019

0,019

0,060

0,023

0,028

0,063

0,028

0,029

0,071

0,038

0,039

0,080

0,049

0,050

0,090

0,062

0,063

0,100

0,075

0,076

0,112

0,093

0,094

0,120

0,107

0,108

0,125

0,116

0,117

0,130

0,127

0,131

0,140

0,144

0,145

0,150

0,165

0,166

0,160

0,188

0,189

0,170

0,212

0213

0,180

0,236

0,237

0,190

0,263

0,264

0,200

0,290

0,292

0,210

0,319

0,322

0,224

0,364

0,366

0,236

0,404

0,406

0,250

0,452

0,454

0,265

0,508

0,510

0,280

0,565

0,568

0,300

0,649

0,652

0,315

0,690

0,693

0,335

0,780

0,784

0,355

0,876

0,884

0,380

1,004

1,013

0,400

1,14

1,15

0,425

1,29

1,30

0,450

1,44

1,45

0,475

1,62

1,64

0,500

1,78

1,79

0,530

2,00

2,01

0,560

2,24

2,25

0,600

2,57

2,58

0,630

2,83

2,85

0,670

3,20

3,22

0,690

3,40

3,42

0,710

3,58

3,61

0,750

4,00

4,03

0,770

4,22

4,25

0,800

4,55

4,57

0,830

4,89

4,91

0,850

5,13

5,15

0,900

5,75

5,78

0,930

6,14

6,17

0,950

6,41

6,43

1,00

7,12

7,14

1,06

7,99

8,02

1,08

8,29

8,33

1,12

8,92

8,94

1,18

9,89

9,91

1,25

11,08

11,10

1,32

12,32

12,41

1,40

13,89

13,92

1,45

14,91

14,91

1,50

15,90

15,94

1,56

17,20

17,20

1,60

18,1

18,1

1,70

20,4

20,4

1,80

22,9

22,9

1,90

25,5

25,5

2,00

28,2

28,2

2,12

31,7

31,8

2,24

35,4

35,4

2,36

39,3

39,3

2,44

42,0

42,0

2,50

44,1

44,1



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. КОДЫ ОКП И КЧ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1a



Таблица 1

Номинальный диаметр проволоки, мм

Код ОКП

КЧ

ПЭВ-1

35 9113 1300

10

0,020

35 9113 1303

07

0,025

35 9113 1305

05

0,030

35 9113 1307

03

0,032

35 9113 1308

02

0,040

35 9113 1311

07

0,045

35 9113 1313

05

0,050

35 9113 1314

04

0,060

35 9113 1315

03

0,063

35 9113 1316

02

0,071

35 9113 1318

00

0,080

35 9113 1319

10

0,090

35 9113 1320

06

0,100

35 9113 1321

05

0,112

35 9113 1323

03

0,120

36 9113 1324

02

0,125

35 9113 1325

01

0,130

35 9113 1326

00

0,140

35 9113 1327

10

0,150

35 9113 1328

09

0,160

35 9113 1329

08

0,170

35 9113 1330

04

0,180

35 9113 1331

03

0,190

35 9113 1332

02

0,200

35 9113 1333

01

0,210

35 9113 1334

00

0,224

35 9113 1336

09

0,236

35 9113 1338

07

0,250

35 9113 1339

06

0,265

35 9113 1340

02

0,280

35 9113 1341

01

0,300

35 9113 1342

00

0,315

35 9113 1343

10

0,335

35 9113 1344

09

0,355

35 9113 1346

07

0,380

35 9113 1348

05

0,400

35 9113 1349

04

0,425

35 9113 1350

00

0,450

35 9113 1351

10

0,475

35 9113 1352

09

0,500

35 9113 1353

08

0,530

35 9113 1354

07

0,560

35 9113 1356

05

0,600

35 9113 1357

04

0,630

35 9113 1358

03

0,670

35 9113 1360

09

0,690

35 9113 1361

08

0,710

35 9113 1363

06

0,750

35 9113 1364

05

0,770

35 9113 1365

04

0,800

35 9113 1366

03

0,830

35 9113 1367

02

0,850

35 9113 1368

01

0,900

35 9113 1369

00

0,930

35 9113 1370

07

0,950

35 9113 1371

06

1,000

35 9113 1372

05

1,060

35 9113 1373

04

1,080

35 9113 1374

03

1,120

35 9113 1375

02

1,180

35 9113 1376

01

1,250

35 9113 1377

00

1,320

35 9113 1378

10

1,400

35 9113 1379

09

1,450

35 9113 1380

05

1,500

35 9113 1381

04

1,560

35 9113 1382

03

1,600

35 9113 1383

02

1,700

35 9113 1384

01

1,800

35 9113 1385

00

1,900

35 9113 1386

10

2,000

35 9113 1387

09

2,120

35 9113 1388

08

2,240

35 9113 1389

07

2,360

35 9113 1390

03

2,440

35 9113 1391

02

2,500

35 9113 1392

01



Таблица 2

Номинальный диаметр проволоки, мм

Код ОКП

КЧ

ПЭВ-2

35 9113 1400

07

0,050

35 9113 1414

01

0,060

35 9113 1415

00

0,063

35 9113 1416

10

0,071

35 9113 1418

08

0,080

35 9113 1419

07

0,090

35 9113 1420

03

0,100

35 9113 1421

02

0,112

35 9113 1423

00

0,120

35 9113 1424

10

0,125

35 9113 1425

09

0,130

35 9113 1426

08

0,140

35 9113 1427

07

0,150

35 9113 1428

06

0,160

35 9113 1429

05

0,170

35 9113 1430

01

0,180

35 9113 1431

00

0,190

35 9113 1432

10

0,200

35 9113 1433

09

0,210

35 9113 1434

08

0,224

35 9113 1436

06

0,236

35 9113 1438

04

0,250

35 9113 1439

03

0,265

35 9113 1440

10

0,280

35 9113 1441

09

0,300

35 9113 1442

08

0,315

35 9113 1443

07

0,335

35 9113 1444

06

0,355

35 9113 1446

04

0,380

35 9113 1448

02

0,400

35 9113 1449

01

0,425

35 9113 1450

08

0,450

36 9113 1451

07

0,475

36 9113 1452

06

0,500

35 9113 1453

05

0,530

35 9113 1454

04

0,560

35 9113 1456

02

0,600

35 9113 1457

01

0,630

35 9113 1458

00

0,670

35 9113 1460

06

0,690

35 9113 1461

05

0,710

35 9113 1463

03

0,750

35 9113 1464

02

0,770

35 9113 1465

01

0,800

35 9113 1466

00

0,830

35 9113 1467

10

0,850

35 9113 1468

09

0,900

35 9113 1469

08

0,930

35 9113 1470

04

0,950

35 9113 1471

03

1,000

35 9113 1472

02

1,060

35 9113 1473

01

1,080

35 9113 1474

00

1,120

35 9113 1475

10

1,180

35 9113 1476

09

1,250

35 9113 1477

08

1,320

35 9113 1478

07

1,400

35 9113 1479

06

1,450

35 9113 1480

02

1,500

35 9113 1481

01

1,560

35 9113 1482

00

1,600

35 9113 1483

10

1,700

35 9113 1484

09

1,800

35 9113 1485

08

1,900

35 9113 1486

07

2,000

35 9113 1487

06

2,120

35 9113 1488

05

2,240

35 9113 1489

04

2,360

35 9113 1490

00

2,440

35 9113 1491

10

2,500

35 9113 1492

09



(Введено дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ 1 м ПРОВОЛОКИ ПРОВОДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Номинальный диаметр
проволоки, мм

Электрическое сопротивление
1 м проволоки, Ом

0,020

54,905

0,025

35,139

0,032

21,445

0,040

13,726

0,045

10,845

0,050

8,7848

0,060

6,1005

0,063

5,5331

0,071

4,3563

0,080

3,4316

0,090

2,7113

0,100

2,1962

0,112

1,7508

0,120

1,5252

0,125

1,4254

0,130

1,2994

0,140

1,1205

0,150

0,9760

0,160

0,85788

0,170

0,75986

0,180

0,67783

0,190

0,60831

0,200

0,54905

0,210

0,49796

0,224

0,43772

0,236

0,39428

0,250

0,35139

0,265

0,31271

0,280

0,28013

0,300

0,24400

0,315

0,22132

0,335

0,19568

0,355

0,17434

0,380

0,15208

0,400

0,13726

0,425

0,12158

0,450

0,10845

0,475

0,097329

0,500

0,087848

0,530

0,078177

0,560

0,070032

0,600

0,061000

0,630

0,055328

0,670

0,048919

0,690

0,046125

0,710

0,043566

0,750

0,039044

0,770

0,037038

0,800

0,034316

0,830

0,031877

0,850

0,030398

0,900

0,027113

0,930

0,025390

0,950

0,024335

1,00

0,021962

1,06

0,019546

1,08

0,018823

1,12

0,017508

1,18

0,015773

1,25

0,014056

1,32

0,012605

1,40

0,011205

1,45

0,010445

1,50

0,0097607

1,56

0,0090230

1,60

0,0085788

1,70

0,0075994

1,80

0,0067783

1,90

0,0060837

2,00

0,0054905

2,12

0,0048863

2,24

0,0043772

2,36

0,0042999

2,44

0,0036890

2,50

0,0035139



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ГРАФИК ЗАВИСИМОСТИ СРЕДНЕГО РЕСУРСА ПРОВОДОВ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ГОСТ 7262-78 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931. Технические условия (с изменениями N 1, 2)






© 2008-2018 ЗАО “КАТЭЛ”. Все права защищены

Адрес: 170530, Тверская область, Калининский район, деревня Пасынково, д. 1А
Телефоны: (4822) 53-26-62, 53-23-65, 53-28-33