Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии

ГОСТ 27880-88
Группа Е75

МКС 25.180.20
25.200
ОКП 31 3001

Дата введения 1990-01-01

1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.88 N 3610 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6033-87 "Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.

Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.

1. Удельный расход энергии для печей с номинальной производительностью 10 т/ч и более должен соответствовать значениям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Температура нагрева металла, °С	Удельный расход энергии , ГДж/т, не более
600	0,92
700	1,10
800	1,40
900	1,62
1000	1,90
1100	2,22

2. Значение удельного расхода энергии при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.1, устанавливают линейной интерполяцией.

3. Удельный расход энергии для печей производительностью менее 10 т/ч () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле

, (1)

где - значение удельного расхода энергии по табл.1, ГДж/т;

- производительность печи, т/ч.

4. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения установленных норм удельного расхода энергии должны быть выполнены следующие требования.

4.1. До начала проведения испытаний печь должна проработать в непрерывном стационарном состоянии не менее 3 ч, продолжительность испытания должна составлять не менее 3 ч.

4.2. Производительность печи должна быть номинальной.

4.3. В печь должны загружаться заготовки или трубы в холодном состоянии.

4.4. Для загрузки печи должна применяться металлопродукция из нелегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,40%.

4.5. Диаметр круглых заготовок должен быть от 50 до 110 мм, наружный диаметр труб - свыше 100 мм, толщина стенки труб - не более 50 мм.

4.6. При диаметре заготовок или труб менее указанных в п.4.5 удельный расход энергии ( или ) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формулам:

для заготовок

; (2)

для труб

, (3)

где - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формуле (1), ГДж/т;

- диаметр заготовки, мм;

- наружный диаметр трубы, мм.

4.7. Температура нагрева металла измеряется на поверхности заготовок или труб, причем перепад температуры по сечению изделий в конце нагрева не должен превышать 500 °С/мин.

4.8. Коэффициент заполнения полезной длины печи должен быть не менее 0,95.

4.9. Расход топлива на нагрев металлопродукции следует изменять непосредственно в топливопроводе печи.

4.10. Печь должна отапливаться газообразным топливом с низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.

4.11. При использовании газообразного топлива с низшей теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п.4.10, но не менее 6 МДж/м, удельный расход энергии () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле

ГОСТ 27880-88 Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии , (4)

где - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формулам (1)-(3), ГДж/т;

- теоретический расход воздуха, необходимый для полного сжигания 1 м топлива, м/м;

- теоретический выход продуктов сгорания при сжигании 1 м топлива с теоретическим расходом воздуха, м/м;

- низшая теплота сгорания топлива, МДж/м;

, - коэффициенты, определяемые по данным табл.2.

Таблица 2

Температура нагрева металла, °С
600	0,559	1,80
700	0,543	1,85
800	0,524	1,91
900	0,502	1,98
1000	0,473	2,07
1100	0,441	2,17

Значения объемов, входящих в формулу (4), принимаются при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.

4.12. Значения коэффициентов и при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.2, устанавливают линейной интерполяцией.

5. При одновременном отличии производительности печи от значения, указанного в п.1, размеров заготовок и труб от указанных в п.4.5, и низшей теплоты сгорания топлива от указанной в п.4.10, вначале вычисляют значение по формуле (1), затем удельные расходы энергии или по формулам (2) или (3) и в последнюю очередь значение удельного расхода энергии по формуле (4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПОЯСНЕНИЕ ПОНЯТИЙ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

1. Секционная печь - проходная нагревательная печь непрерывного действия для нагрева круглых заготовок и труб, состоящая по длине из конструктивно одинаковых секций. В каждой секции имеются устройства для ее отопления и неотапливаемый тамбур, где располагаются устройства для транспортирования нагреваемой металлопродукции и осуществляется отбор продуктов сгорания топлива. Транспортирование заготовок или труб осуществляется с помощью транспортных роликов или колесного рольганга в один или несколько рядов, причем каждое изделие проходит через печь по своему ручью.

2. Стационарное состояние печи - температурное состояние печи, характеризуемое постоянством во времени температуры рабочего пространства секций печи.

3. Номинальная производительность печи - производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном сортименте заготовок, при котором обеспечиваются все необходимые параметры нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту производительность гарантирует поставщик.

4. Коэффициент заполнения полезной длины печи - отношение занятой металлом части длины пода печи к его общей полезной длине.

5. Холодная металлопродукция - металлопродукция с температурой не выше 100 °С.