Горелки газовые инфракрасного излучения. Общие технические требования и приемка

ГОСТ 25696-83
Группа Е25

МКС 27.060.20
ОКП 36 9621

Дата введения 1984-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минжилкомхозом РСФСР и Мингазпромом СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.03.83 N 11492

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 12.1.004-91	2.2
ГОСТ 12.1.010-76	2.2
ГОСТ 12.2.003-91	2.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1986 г., январе 1989 г. (ИУС 2-87, 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на газовые инжекционные горелки инфракрасного излучения с излучающими насадками (далее - горелки), применяемые в промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятиях, работающие на природном и сжиженном газах, тепловой мощностью от 1,15 до 46 кВт.

Стандарт не распространяется на горелки с металлосетчатыми излучателями, каталитические горелки и радиационные трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Горелки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на горелки конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Тепловые мощности горелок должны выбираться из следующего ряда: 1,15; 1,45; 1,85; 2,30; 2,90; 3,65; 4,62; 5,80; 7,30; 9,25; 11,50; 14,50; 18,50; 23,00; 29,00; 36,50; 46,20 кВт.

Допускаемое отклонение тепловой мощности %.

1.3. Горелки следует изготовлять следующих исполнений:

в зависимости от температуры излучающей поверхности - среднетемпературные (от 800 до 1000 °С) и высокотемпературные (свыше 1000 °С);

в зависимости от вида инжекции - с индивидуальным инжектором и групповым инжектором;

в зависимости от способа отвода продуктов сгорания - без организационного отвода продуктов сгорания и с организационным отводом продуктов сгорания;

в зависимости от устойчивости к воздействию ветра - неветроустойчивые (скорость ветра до 1 м/с включ.), ветроустойчивые (скорость ветра свыше 1 до 5 м/с включ.), повышенной ветроустойчивости (скорость ветра свыше 5 до 10 м/с включ.).

1.4. Горелки должны обеспечивать стабильное, полное, беспламенное сжигание газа в рабочем диапазоне давлений.

1.5. Коэффициент избытка воздуха в газовоздушной смеси при номинальном давлении газа должен быть в пределах 1,05-1,15.

1.6. Лучистый КПД горелок при номинальной тепловой мощности должен быть не менее 35% - для среднетемпературных и не менее 20% - для высокотемпературных горелок.

1.7. Содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания при коэффициенте избытка воздуха, равном 1, не должно быть более 0,02% по объему (250 мг/м).

1.8. Содержание окислов азота в сухих неразбавленных продуктах сгорания при коэффициенте избытка воздуха, равном 1, не должно превышать значений, указанных в таблице.

Исполнение горелки	Содержание NO г/м (% по объему), для горелок удельной тепловой мощностью на излучателе, Вт/см
	До 25	Св. 25 до 50	Св. 50 до 125
Среднетемпературная	40 (0,002)	60 (0,003)	-
Высокотемпературная	50 (0,0025)	80 (0,004)	100 (0,005)

1.9. Выходные отверстия сопел должны быть нерегулируемыми.

Перевод горелок с одного вида газа на другой должен осуществляться с помощью замены сопел.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. Сопла и другие элементы горелок, засоряющиеся во время работы, должны быть доступными для очистки и замены.

1.11. Излучающая насадка в рабочем положении должна исключать возможность попадания продуктов сгорания в инжектор горелки.

1.12. Конструкция горелки должна предусматривать непрерывную подачу воздуха в количестве, необходимом для полного сгорания газа и его устойчивого горения.

Устройство для регулирования подачи воздуха должно быть доступным для обслуживания, его конструкция должна обеспечивать плавное регулирование и фиксацию устройства в определенном положении.

1.13. Конструкция горелки должна предусматривать возможность фильтрации газа от механических частиц на входе в сопло и воздуха - на входе в инжектор. Размеры ячейки фильтра - не более 0,50,5 мм.

1.14. Конструкция горелки должна предусматривать возможность компенсации температурных деформаций.

1.15. Конструкция горелки должна предусматривать возможность многократной разборки и сборки разъемных соединений.

Конструкция разъемных соединений должна исключать возможность их неправильной сборки и случайное разъединение или смещение деталей.

1.16. Соединения узла подвода газа и крепления сопла должны быть герметичными.

1.17. Детали, работающие в условиях агрессивных сред, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или иметь антикоррозийное покрытие.

Детали, работающие при температуре свыше 500 °С, должны быть изготовлены из окалиностойкого материала или иметь окалиностойкое покрытие.

1.18. (Исключен, Изм. N 2).

1.19. Срок службы горелок до списания - не менее 5 лет.

Значения показателя "установленная безотказная наработка, ч" устанавливают в технических условиях на горелки конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Общие требования безопасности к горелкам - по ГОСТ 12.2.003 и "Правилам безопасности в газовом хозяйстве"*, утвержденным Госгортехнадзором СССР.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ПБ 12-609-03, ПБ 12-527-03, ПБ 12-529-03. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2. Горелки должны удовлетворять требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.010.

2.3. Уровень звука при работе горелки при номинальном давлении газа не должен превышать 80 дБА для уровней звукового давления от 94 до 70 дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 63 до 8000 Гц.

2.4. Конструкция горелок должна предусматривать возможность выполнения операций управления горелкой без применения средств индивидуальной защиты рук.

Температура поверхностей деталей управления в местах соприкасания не должна превышать 40 °С - для металлических элементов и 50 °С - для неметаллических.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия горелок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждую горелку на соответствие требованиям пп.1.1, 1.4 и 1.16.

3.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год. Испытаниям подвергают не менее трех горелок, прошедших приемо-сдаточные испытания. При испытаниях горелки проверяют на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п.1.19, по отраслевой нормативно-технической документации.